一、碳纤维废气简述：

  众所周知，一般高强碳纤维在碳化阶段要经过2个重要的过程，一个是氧化过程（又称“预氧化过程”)，另一个是高低温碳化过程。这2个过程会产生大量的废气，其中包括可燃物和有毒气体，因此必须加以处理方可排放。目前，处理方法大致有2种：触媒法和焚烧法。由于触媒法运行使用成本较高，据资料显示仅在日本有应用，在我国碳纤维规模化的生产中没有得到推广，可供了解的信息并不多，因此，目前国内较多地采用焚烧法处理废气。

二、碳纤维碳化废气处理方案

  在碳化炉产生的废气中，焦油和氰化氢（ H C N ）所占的比例较大，其他如氨气( NH )、一氧化碳（ CO )、二氧化碳（ C O )、水蒸气（HO）等比例较小。RTO废气焚烧炉是新一代有机废气处理设备，与传统的催化燃烧相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，在浓度偏高时，还可以进行二次余热回收处理直供氧化炉，大大降低生产运营成本。

  RTO蓄热式焚烧炉能够最大限度地回收烟气的热量，大幅度节约燃料、降低成本，并减少CO和NOx的排放量。蓄热式焚烧炉技术特点一是蓄热体内陶瓷比表面积大，传热效率高。

  综上所述，RTO比较适合处理碳纤维生产中氧化炉产生的大流量低浓度的废气，现已应用到国内外各大碳纤维生产线上。

三、碳纤维碳化废气处理特点

  1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90-95％以上，节能性能显著。

  2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用。

   3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行安息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。

  4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机动相比较阀门切换更灵敏、更迅速。

  5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含的浓度低：VOC＜120mg/Nm3、CO＜100mg/Nm3、NOx＜100mg/Nm3。

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