肇庆陶瓷窑炉烟气除尘工程
一、肇庆陶瓷窑炉烟气除尘工程:
主要进行陶瓷装饰材料、陶瓷色料、陶瓷釉料、玻璃色料、陶瓷添加剂的生产、加工及销售。车间有3套工业窑炉设备,在对陶瓷材料进行烘干作业的过程中会有少量的粉尘颗粒物及酸雾产生,酸雾为硫酸酸雾。燃料为天然气。窑炉出口接有余热回用装置,能回收大部分热量及沉降部分的粉尘颗粒物。其原有的处理工艺为废气经余热降温器后进入喷淋塔,去除粉尘颗粒物后,集中至一根主烟囱排放。
二、肇庆陶瓷窑炉烟气除尘工艺:
为适应环保新形势的需要,解决当前窑炉尾气夹带雾滴、细微颗粒及“冒白烟”等问题,根据该厂提供的相关资料,设计处理风量30000风量,废气及粉尘颗粒物及硫酸酸雾等经抽风管道收集后采用原有喷淋塔+湿式静电除尘器处理后经排气简有组织排放,烟囱出风口距离地面高度15米以上。含尘废气进入原有喷淋塔设备去除绝大部分粉尘颗粒物并且降温;而后进入湿式静电净化器,经一步去除烟气中的粉尘颗粒物及酸雾,达标后高空有组织排放。
三、湿式静电除尘器特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、低洁净排放。
2、工艺简单: 湿式静电除尘器与烟气脱硫系统一体化设计,新建和改造工艺都简单,结构紧凑,占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下,安装在脱硫塔后,可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大:几千至400万m3/h(使用多个电场或多台并联)。
4、高效:PM2.5等颗粒物去除率85~95%;烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准;SO3酸雾去除率85~99%,经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度,解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它:阻力小(<300Pa);运行、维修费用低;使用寿命30年以上。
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