一、废气蓄热焚烧炉rto简述：

  挥发性有机物废气VOC是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业如喷漆、印刷、脱脂、胶粘剂、制药、塑料、橡胶加工等行业排放的最常见的污染物，可能含有苯、醇、酮、醛、酚、醚、烷和NOx、SO2、水蒸气、HCl、Cl2等无机污染物，该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。废气蓄热焚烧炉rto设备是一种用来处理VOCs废气技术。

二、废气蓄热焚烧炉rto工作原理：

  蓄热焚烧炉rto该技术是将有机废气加热达到高温（750℃以上）条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而无害处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理高浓度有机废气的高效节能型环保装置。

  废气蓄热焚烧炉rto可分为固定式和旋转式燃烧等，固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热数量越多净化效率越高，两室RTO废气蓄热焚烧炉VOCs的去除率为95~98%，三室RTO蓄热焚烧炉VOCs去除率可达98%以上，但设备投资或占地随之提高。旋转式RTO装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式RTO结构除驱动区、分配区外，其余与固定式相同，一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式废气蓄热焚烧炉的较多，占地有限条件时可以考虑旋转阀门型燃烧工艺。

三、废气蓄热焚烧炉rto特点：

  1、几乎可以处理所有有机废气，特别适用于有机物含量高的碳氢化合物的焚烧处理；与传统的催化燃烧、直燃式热氧化技术相比，处理大风量、中高浓度的工业有机废气效果显著，且具有净化效率高（高达99%以上）、热效率高可达到95%以上。

  2、可适应废气中有机物组成和浓度的变化波动，对废气中含有少量粉尘等固体颗粒物不敏感，且VOCs浓度达到1500mg/m3以上时，无需添加助燃燃料也可实现自持燃烧；

  3、采用蓄热载体进行换热，加热速度快，低温换热效率高，排气温度低，节能效果显著；较高的热回收率使补充燃料的量显著减少，大大降低运行费用；

  4、炉内温度整体逐渐升高且分布均匀，燃烧温度高、速度快、噪声低，废气在炉内高温停留时间长，有效减少NOx的产生；

  5、整个处理设备的压力损失较小（一般<3000Pa），有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换，设备使用寿命长。

  6、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

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