一、 中频炉熔炉烟气除尘简述：

  中频炉熔炼作为感应加热的熔炼设备，已被应用在金属熔炼行业中，并且在工业铸造和冶炼中发挥着重要的作用。中频熔炼炉所用的金属炉料多为回炉料，废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，中频熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应会产生大量烟气及浓度较高的粉尘

二、 中频炉熔炼烟气除尘方案:

    中频炉熔炼所用的金属炉料，废钢含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物质，这些物质在中频熔炼炉熔化过程中会随热气流及钢水产生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液倾倒过程中，废钢中有的残油及氧化物等物质放出大量烟气，此时含尘浓度和排烟温度都很高。对此我司采用降温+湿式静电除尘器作为治理工艺

    中频炉熔炼烟气进入洗涤塔的循环吸收液经过宽通流板式换热器进行降温，降温水有凉水塔把热量带走，确保烟气温度降低到45℃以下；降温后的湿烟气进入湿式静电除尘器，在该装置烟气中气溶胶等在离子电场中得到处理，达到无烟、无臭、无尘的处理指标效果。

    我司自主生产湿式静电除尘器利用静电场使气体电离，从而使烟尘带电吸到电极上的收尘方法，在冶金、化学等工业中用来净化气体或者回收有用的烟尘。当含尘气体经过高压静电时被电分离，尘粒与负离子进行结合，带上负电之后趋向阳极，表面放电沉积起来，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子在奔向正极的过程中遇到尘粒，使尘粒带电被吸附到正极，后通过喷淋系统冲刷到底部。

三、中频炉熔炼烟气除尘器特点：

1、适用于颗粒控制，粒径1~2微米的粉尘颗粒效率可达98%~99%。

2、适用于大型工程，自然气处置量越大，其经济效果越明显。

3、通过电除尘器配烟气余热利用系统，有效避免了烟气在烟囱上升阶段冷凝液的形成，从而消除“烟囱雨”。

4、设备简便，运行可靠，雨天等恶劣低气压条件下，实现脱白（无白烟）；

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