催化燃烧设备是用催化剂使废气中物质在较低温度下氧化的净化方法。废气净化后不会有太多的二次污染，整体能耗相对较低。催化燃烧设备在处理废气的过程中具有操作简单、处理废气效率高、占地面积小等一系列特点。因此现出现较大的有机废气处理设备之一。那么我们在使用过程中如何提高催化燃烧设备的运行稳定性？

  1、烟囱应装有避雷设备。如果使用活性炭吸附床或沸石转轮或分子筛吸附设备，催化燃烧设备应分别提供泄压和防爆隔膜。在活性炭吸附床和燃烧设备之间的连接管中间设置过滤阻火器，使设备既能作为阻燃作用，又能作为过滤器。

  2、选择有热交换的新鲜热空气均匀进入吸附箱，解吸活性炭或沸石分子筛。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。如果温度过高，发出主动警报并打开冷却设备。

  3、催化燃烧设备的电器设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和保护措施，防止各类事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床中的温度过高时，惰性气体被迅速填充。如果温度继续上升，打开喷雾器。

  4、高温设备和管道应采用保温性能好、重量轻的耐火纤维材料。该设备配有防火阀,当设备在运行中温度过高时，应关闭除直接排气阀外的其它空气阀，切断设备与车间的通道，停止风机，并立即充入惰性气体，以防发生事故。在夏季高温条件下，通风降温，充入惰性气体，防止活性炭发生氧化反应。

  5、有机气体的爆炸下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应的速度越快，爆破极限的范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，燃烧设备的温度就会升高。由于某些催化燃烧设备，没有废气浓度检测和控制设备，有机废气加热后的爆炸下限将低于手册中给出的爆炸下限。此外，设备内有机废气成分混合不均匀，可能会在某些区域超过废气的实际爆炸下限，存在爆炸风险。

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