RTO蓄热燃烧设备设计要求
RTO废气焚烧炉,又称蓄热式燃烧设备。该技术是将有机废气加热达到高温(750℃以上)条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而无害处理废气污染物,并回收分解时产生的热量,是一种处理高浓度有机废气的高效节能型环保装置。
RTO蓄热燃烧工艺可分为固定式和旋转式燃烧等,固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等,理论上蓄热数量越多净化效率越高。旋转式RTO装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型。一般情况下,燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多,占地有限条件时可以考虑旋转阀门型燃烧工艺。
众所周知,早在2020年,生态环境部网站发布《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ1093—2020)》,是VOCs治理行业重磅技术规范!发布近2年,温故知新,今日再温习下RTO催化燃烧装置在工艺设计阶段的一般规定:
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定,设计风量应按照最大废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,目前三室的RTO装置需求较多,如果业主在合同中对净化效率有要求,可以写定98%,如果有更高比如99%的要求,应谨慎承诺。
3、“蓄热焚烧装置的热回收效率”,热回收效率不少人员会计算错误,热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与最大可利用热量之比,即:燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。
4、排气筒的设计要根据相关标准(如国标、地标对高度及采样的要求,最低要求也应满足GB16297的标准),相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。
5、自动报警和保护装置,应按照要求设置。
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